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蓄熱催化燃燒設備(RCO)
RCO:蓄熱催化燃燒設備 (Regeneration Catalytic Oxidizer)。RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3—8000 mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。
凈化原理分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過閥門工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。
適用范圍
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
應用行業:汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線;石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。
可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
設備特點
① 操作費用低,RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;
② 不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
③ 全自動控制、操作管理方便;
④ 安全性高、凈化效率高達99%以上;
⑤ 高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。